旋轉(zhuǎn)機械軸系的位移、振動、轉(zhuǎn)速、膨脹、偏心、油膜厚度等的在線監(jiān)測，產(chǎn)品的機械尺寸、厚度、表面 不平度檢測。 工業(yè)過程自動化的限位、計數(shù)及其它精密測控，可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航天、制藥、機械等 行業(yè)廣泛應(yīng)用。

渦流位移傳感器能動態(tài)、非接觸地測量被測金屬導(dǎo)體與探頭端面的相對振動位移（如軸振動等）。 電渦流位移傳感器能靜態(tài)、非接觸地測量被測金屬導(dǎo)體與探頭端面的相對位移（如軸向位移、脹差等）。在工程振動中，旋轉(zhuǎn)機械和往復(fù)式運轉(zhuǎn)機械的運行狀態(tài)及運行故障分析，采用振動監(jiān)測是具性的方 法，它具有實時性。對于轉(zhuǎn)子的不平衡、兩個連接轉(zhuǎn)子的不對中、軸承磨損、軸裂紋及轉(zhuǎn)子葉片同殼體的動 靜碰磨等故障現(xiàn)象主要反映在振動的幅值、相位和頻率等方面的變化，這些都是關(guān)鍵的信息并且都是易于測量的。 渦流位移傳感器具有長期工作可靠性高，非接觸測量，抗干擾能力強，不受油水等介質(zhì)的影響，應(yīng)用面廣，結(jié)構(gòu)簡單等特點。多用于對大型旋轉(zhuǎn)機械的軸振動、軸向位移、軸轉(zhuǎn)速、殼體膨脹等的長期實時監(jiān)測，有 效的保護設(shè)備的安全運行。也可對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行趨勢分析及故障診斷，以達到預(yù)測維護及排除故障的目的。

探頭直徑、線性量程、線性范圍、靈敏度、非線性誤差、ZHUI小被測軸直徑之間關(guān)系 探頭直徑 （mm） 線性量程 （mm） 線性范圍 (mm) 靈敏度 (V/ mm) 非線性誤差小被測軸直徑 (mm) Ф5 2 0.25~2.25 8 1% Ф15 Ф8 2 0.25~2.25 8 1% Ф20 Ф11 4 1.0~5.0 4 1.2% Ф33 Ф16 8 1.15~9.5 2 1.2% Ф40 Ф25 12.5 1.25~13.75 1.28 2% Ф55 Ф50 25 2.5~25.25 0.64 2% Ф120 注：非線性誤差指實際輸出值與理論值(按指標特性方程計算)ZHUI大相對誤差。 ◆ 靈敏度(線性范圍內(nèi)輸出差值比線性范圍) 探頭直徑(線性量程) 靈敏度 Ф5mm (2mm) Ф8 mm (2mm) Ф11 mm (4mm) Ф16 mm (8mm) Ф25mm (12.5mm) Ф50mm (25mm) 代號 前置器輸出 單位 01 -1.5~-21V V/mm 8 8 4 2 1.28 0.64 02 4~20mA mA/mm 8 8 4 2 1.28 0.64

前置器中高頻振蕩電流通過延伸電纜流入探頭線圈，在探頭頭部的線圈中產(chǎn)生交變的磁場。如果在這一交變磁場的有效范圍內(nèi)沒有金屬材料靠近，則這一磁場能量會全部損失；當有被測金屬體靠近這一磁場，則在此金屬表面產(chǎn)生感應(yīng)電流，電磁學上稱之為電渦流。與此同時該電渦流場也產(chǎn)生一個方向與頭部線圈方向相反的交變磁場，由于其反作用，使頭部線圈高頻電流的幅度和相位得到改變（線圈的有效阻抗），這一變化與金屬體磁導(dǎo)率、電導(dǎo)率、線圈的幾何形狀、幾何尺寸、電流頻率以及頭部線圈到金屬導(dǎo)體表面的距離等參數(shù)有關(guān)。通常假定金屬導(dǎo)體材質(zhì)均勻且性能是線性和各項同性，則線圈和金屬導(dǎo)體系統(tǒng)的物理性質(zhì)可由金屬導(dǎo)體的電導(dǎo)率б、磁導(dǎo)率ξ、尺寸因子τ、頭部體線圈與金屬導(dǎo)體表面的距離D、電流強度I和頻率ω參數(shù)來描述。則線圈特征阻抗可用Z=F(τ, ξ, б, D, I, ω)函數(shù)來表示。通常我們能做到控制τ, ξ, б, I, ω這幾個參數(shù)在一定范圍內(nèi)不變，則線圈的特征阻抗Z就成為距離D的單值函數(shù)，雖然它整個函數(shù)是一非線性的，其函數(shù)特征為“S”型曲線，但可以選取它近似為線性的一段。于此，通過前置器電子線路的處理，將線圈阻抗Z的變化，即頭部體線圈與金屬導(dǎo)體的距離D的變化轉(zhuǎn)化成電壓或電流的變化。輸出信號的大小隨探頭到被測體表面之間的間距而變化，渦流傳感器就是根據(jù)這一原理實現(xiàn)對金屬物體的位移、振動等參數(shù)的測量。 

□ 探頭代號選擇： 代號 名稱 量程 安裝 螺紋規(guī)格 備 注 33 0101 Ф8英制探頭 2mm 標準 3/8-24 兼容BN21504、330101，PHILIPS6423/10 0102 Ф8英制鎧裝探頭 2mm 標準 3/8-24 兼容BN21505、330102，PHILIPS6423/11 0103 Ф8探頭 2mm 標準 M10×1 兼容BN22811、330103，PHILIPS6423/00 0104 Ф8鎧裝探頭 2mm 標準 M10×1 兼容BN22810、330104，PHILIPS6423/01 0105 Ф8英制反裝探頭 2mm 反裝 3/8-24 兼容BN21508、330105 0106 Ф8反裝探頭 2mm 反裝 M10×1 兼容BN330106 0107 Ф8特殊定制探頭 2mm 定制 定制 ☆需提供詳細探頭尺寸規(guī)格 0108 Ф8特殊定制鎧裝探頭 2mm 定制 定制 ☆需提供詳細探頭尺寸規(guī)格 0201 Ф11英制探頭 4mm 標準 1/2-20 兼容BN19048 0202 Ф11英制鎧裝探頭 4mm 標準 1/2-20 兼容BN24798 0203 Ф11探頭 4mm 標準 M14×1.5 兼容BN26179 0204 Ф11鎧裝探頭 4mm 標準 M14×1.5 兼容BN26180 0205 Ф11英制反裝探頭 4mm 反裝 3/8-24 兼容BN29766 0206 Ф11英制探頭 4mm 標準 5/8-18 兼容BN81723 Ф14探頭 0207 Ф11英制鎧裝探頭 4mm 標準 5/8-18 兼容BN83936 Ф14探頭 0208 Ф11探頭 4mm 標準 M16×1.5 兼容BN81724 Ф14探頭 0209 Ф11探頭 4mm 標準 M18×1.5 兼容PHILIPS6424/00 0210 Ф11鎧裝探頭 4mm 標準 M18×1.5 兼容PHILIPS6424/01 0211 Ф11特殊定制探頭 4mm 定制 定制 ☆需提供詳細探頭尺寸規(guī)格 0212 Ф11特殊定制鎧裝探頭 4mm 定制 定制 ☆需提供詳細探頭尺寸規(guī)格 0303 Ф25探頭 12.5mm 標準 M30×2 兼容BN27891 0304 Ф25鎧裝探頭 12.5mm 標準 M30×2 兼容BN27891 0311 Ф25特殊定制探頭 12.5mm 定制 定制 ☆需提供詳細探頭尺寸規(guī)格 0312 Ф25特殊定制鎧裝探頭 12.5mm 定制 定制 ☆需提供詳細探頭尺寸規(guī)格 0321 Ф25探頭 12.5mm 電纜后出 M30×2 一體化 0322 Ф25鎧裝探頭 12.5mm 電纜后出 M30×2 一體化 0401 Ф5探頭 2 mm 標準 M8×1 0402 Ф5探頭 2 mm 標準 3/8-24 0403 Ф5反裝探頭 2 mm 反裝 M8×1 0404 Ф5反裝探頭 2 mm 反裝 3/8-24 0405 Ф5探頭 2 mm 標準 1/4-28 0406 Ф5探頭 2 mm 標準 M10×1 0407 Ф5探頭 2 mm 定制 定制 ☆需提供詳細探頭尺寸規(guī)格 33 0503 Ф16探頭 8 mm 標準 M22×1.5 0504 Ф16鎧裝探頭 8 mm 標準 M22×1.5 0601 Ф50英制反裝探頭 25mm 反裝 1/2-20 0602 Ф50英制反裝鎧裝探頭 25mm 反裝 1/2-20 0603 Ф50反裝探頭 25mm 反裝 M14×1.5 0604 Ф50反裝鎧裝探頭 25mm 反裝 M14×1.5 0605 Ф50特殊定制探頭 25mm 定制 定制 （如壓裝、夾裝，測出線、后出線等） 0801 定制 定制 定制 定制 ☆詳細探頭尺寸規(guī)格，

傳感器系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。 振動測量 
測量徑向振動，可以由它看到軸承的工作狀態(tài)，還可以看到轉(zhuǎn)子的不平衡，不對中等機械故障。可以提供對于下列關(guān)鍵或基礎(chǔ)機械進行機械狀態(tài)監(jiān)測所需要的信息： 
·工業(yè)透平，蒸汽/燃汽 ·壓縮機，空氣/特殊用途氣體，徑向/軸向 
·膨脹機 ·動力發(fā)電透平，蒸汽/燃汽/水利 ·電動馬達 ·發(fā)電機    ·勵磁機 ·齒輪箱 ·泵·風扇 ·鼓風機 ·往復(fù)式機械 振動測量同樣可以用于對一般性的小型機械進行連續(xù)監(jiān)測。可為如下各種機械故障的早期判別提供了重要信息。 
·軸的同步振動 ·油膜失穩(wěn) ·轉(zhuǎn)子摩擦·部件松動 ·軸承套筒松動 ·壓縮機踹振 
·滾動部件軸承失效·徑向預(yù)載，內(nèi)部/外部包括不對中  ·軸承巴氏合金磨損   ·軸承間隙過大，徑向/軸向 
·平衡（阻氣）活塞磨損/失效   ·聯(lián)軸器“鎖死” ·軸彎曲  ·軸裂紋 ·電動馬達空氣間隙不勻 ·齒輪咬合問題  ·透平葉片通道共振  ·葉輪通過現(xiàn)象 

偏心測量 
偏心是在低轉(zhuǎn)速的情況下，對軸彎曲程度的測量，這種彎曲可由下列情況引起： 
·原有的機械彎曲  ·臨時溫升導(dǎo)致的彎曲 ·在靜止狀態(tài)下，必然有些向下彎曲，有時也叫重力彎曲。 
偏心的測量，對于評價旋轉(zhuǎn)機械全面的機械狀態(tài)，是非常重要的。特別是對于裝有透平監(jiān)測儀表系統(tǒng)（TSI）的汽輪機，在啟動或停機過程中，偏心測量已成為不可少的測量項目。它使你能看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉(zhuǎn)子的偏心位置，也叫軸的徑向位置，它經(jīng)常用來指示軸承的磨損，以及加載荷的大小。如由不對中導(dǎo)致的那種情況，它同時也用來決定軸的方位角，方位角可以說明轉(zhuǎn)子是否穩(wěn)定。 脹差測量 對于汽輪發(fā)電機組來說，在其啟動和停機時，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數(shù)的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹；有可能導(dǎo)致透平機的旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件（如機殼、噴嘴、臺座等）的相互接觸，導(dǎo)致機器的破壞。因此脹差的測量是非常重要的。轉(zhuǎn)速測量 對于所有旋轉(zhuǎn)機械而言，都需要監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機械軸的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速是衡量機器正常運轉(zhuǎn)的一個重要指標。而電渦流傳感器測量轉(zhuǎn)速的*性是其它任何傳感器測量沒法比的，它既能響應(yīng)零轉(zhuǎn)速，也能響應(yīng)高轉(zhuǎn)速，抗干擾性能也非常強。 滾動軸承、電機換向器整流片動態(tài)監(jiān)控 對使用滾動軸承的機器預(yù)測性維修很重要。探頭安裝在軸承外殼中，以便觀察軸承外環(huán)。由于滾動元件在軸承旋轉(zhuǎn)時，滾動元件與軸承有缺陷的地方相碰撞時，外環(huán)會產(chǎn)生微小變形。監(jiān)測系統(tǒng)可以監(jiān)測到這種變形信號。當信號變形時意味著發(fā)生了軸承故障，如滾動元件的裂紋缺陷或者軸承環(huán)的缺陷等。還可以測量軸承內(nèi)環(huán)運行狀態(tài)，經(jīng)過運算可以測量軸承打滑度。