汽輪機監測系統脹差電渦流傳感器SDT-3800XL-A04-L70

傳感器是用來測量探頭與被測物體之間相對靜態和動態位移的一種非接觸式傳感器。主要由探頭和前置放大器構成，安徽萬瓏電氣系列傳感器為-24VDC供電，-4~-20VDC輸出，用戶可根據測量需要選擇傳感器探頭直徑、長度等，本系列產品具有品種多、靈敏度高、測量范圍寬、抗干擾能力強、不受油污等介質的影響等優點，且能在油、氣、水等惡劣環境下工作。因此傳感器系統廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。

探頭線圈采用特殊合金元素，大大降低了電渦流傳感器系統的溫度漂移系數值，提高了測量。是渦流傳感器的技術改革，探頭有Ф5~Ф50多種規格供選擇，可滿足不同測量的需要，探頭是傳感器系統的必要組成部分。

廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。

是一種非接觸式的線性化測量工具.具有長期工作可靠性好、測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質的影響等優點,因此在大型旋轉機械在線狀態監測與故障診斷中得到廣泛應用. 智能位移監測保護系列是汽輪機、風機等各種大型旋轉機械設備*的監測保護儀。該系列能對汽輪機的軸向位移、脹差、油動機、熱膨脹、功率限制器、同步器、啟動閥、油箱油位等位移量進行監視、測量，并能自動提供報警與停機保護信號和報警開關量輸出。備有電流輸出，可供外接記錄儀和微機等連接用。 安徽萬瓏電氣
   該系列*實現數字化，穩定性好、準確性高、操作簡單、維護方便可靠。友好的人機對話界面。  安徽萬瓏電氣

安徽萬瓏系列振動探頭系統3mm;5mm;8mm;11mm;16mm;18mm;22mm;25mm;36mm;50mm;60mm等等各種探頭、延伸電纜和 前置器組成.20V/mm~0.32V/mm的輸出使系統的線性范圍達0.1~65mm,由于具有這樣的線性范圍,可廣泛應用于往復式和旋轉式機械的振動、位移測量.較小的面積效應和寬廣的頻率響應,也可用于轉速和鍵相等測量.是一種趨近式傳感系統。由于其長期工作可靠性好，靈敏度高，抗干擾能力強，采用非接觸測量，響應速度快，耐高溫，能在油、汽、水等惡劣環境下長期連續工作,檢測不受油污、蒸汽等介質的影響，已廣泛應用于電力、石化、冶金、鋼鐵、航天等大中型企業，對各種旋轉機械的軸位移、振動、轉速、脹差、偏心、油膜厚度等進行在線監測和安全保護，為精密診斷系統提供了全息動態特性，有效地對設備進行保護。適合旋轉機械徑向振動、軸向位移測量監視的一種傳感器,它廣泛用于非接觸測量軸的徑向振動、軸的偏心和彎曲、軸心軌跡、轉子與定子的相對熱膨脹、軸位移、軸與軸承的間隙等數據。傳感器采用的線性拓展技術，只要利用Φ8、Φ11、Φ25三種探頭就可以替代原有十余種直徑的電渦流探頭，滿足各種使用需要是以高頻電渦流效應為原理的非接觸式位移傳感器。前置器內產生的高頻電流從振蕩器流入探頭線圈中，線圈就產生了一個高頻電磁場。當被測金屬的表面靠近該線圈時，由于高頻電磁場的作用，在金屬表面上產生感應電流，即電渦流。該電生一個交變磁場，方向與線圈磁場相反，這二個磁場相互迭加就改變了原線圈的阻抗。所以探頭與被測金屬表面距離的變化可通過探頭線圈阻抗的變化來測量。前置器根據探頭線圈阻抗的變化輸出一個與距離成正比的直流電壓。
我公司生產的系列探頭頭部直徑有φ3、φ5、φ8、φ11、φ14、φ18、φ25、φ35、φ36、φ50、φ60等規格，線性量程從0.5mm至50mm，與部分進口產品兼容。溫漂低于0.05%/℃，機械連接具有高強度、優良的抗拉、扭性能，高頻同軸電纜及美觀的金屬鎧裝保護。前置器是一個電子信號處理器，它把由探頭感應出來的探頭端面與被測金屬體的間距線性轉化為電壓或電流信號，送二次儀表或計算機系統。附加PPS工程塑料絕緣，安裝方便。容錯性設計：任意接線錯誤前置器不會損壞。電子線路深度負反饋技術，*的工作穩定性。標準輸出特性方程，保證了輸出的一致性。可根據用戶要求，具常溫（0-70°C）和高溫（-30°C~100°C）可選。傳感器規格有:
-24VDC供電，-2—-18VDC或-4—-20VDC輸出；
+24VDC供電，4——20mA輸出，1--5VDC輸出;
+-15VDC供電，0—5VDC,-5—+5VDC，-10—+10VDC輸出，

傳感器探頭是傳感器系統的一個必要組成部分，它是采集、感受被測體信號的重要部分，它能地探測出被測體表面相對于探頭端面間隙的變化。通常探頭又由以下幾個部分組成：

u 線圈u 線圈保護套u 不銹鋼殼體u 高頻電纜u 高頻電纜接頭

探頭頭部材料：PPS工程塑料；殼體材料：1Cr18Ni9Ti耐酸堿不銹鋼；電纜外表皮材料：聚四氟乙烯，這些材料可以抵抗絕大多數化學物質的腐蝕，但有些化學物質仍可能會對探頭造成腐蝕，安裝時應注意被測體的環境是否安全。

對探頭的抗腐蝕性說明：

■探頭可以連續接觸下列物質：

空氣、水、汽油、酒精、潤滑油、硫酸、*

■探頭不可以連續接觸下列物質：

無氧水、苯甲酸、硝酸、二氧化碳（過量）、磷（濕的）、高錳酸鉀、二氧化硫、98%硫酸、鹽酸

■探頭的高壓、高溫環境

探頭頭部能承受14Mpa的壓力，一般型探頭能承受220℃的溫度環境。

▲ 傳感器系統的校準及其，取決于被測體的一些特性：

u 被測體材料

u 被測體表面尺寸

u 被測體表面磁效應

u 被測體表面平整度

u 被測體表面鍍層材質

▲ 被測體材料對電渦流傳感器特性的影響

傳感器特性與被測體的電導率、磁導率有關。當被測體為導磁材料（如普通鋼、結構鋼等）時，由于渦流效應和磁效應同時存在，磁效應反作用于渦流效應使得渦流效應弱，因此傳感器的靈敏度降低；而當被測體為弱導磁材料（如銅、鋁、合金鋼等）時，由于磁效應弱、渦流效應相對強，因此傳感器感應靈敏度高。

下表列出同一套Φ8探頭傳感器測量幾種典型材料的輸出平均靈敏度：

AISI41410 7.87（8.0）mV/um

45#鋼 7.97（8.1）mV/um

不銹鋼 10.41 mV/um

鋁 14.1 mV/um

銅 15.0 mV/um

▲ 被測體表面尺寸對電渦流傳感器系統特性的影響

由于探頭線圈產生的磁場范圍及被測體表面形成的渦流場都是一定的，這樣就對被測體表面大小有一定要求。通常，當被測體表面為平面時，以正對探頭中心線的點為中心，被測面直徑應大于探頭頭部直徑的1.5倍以上；當被測體為圓軸且探頭中心線與軸心線正交時，一般要求被測軸直徑為探頭頭部直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會下降，被測體表面越小，靈敏度下降越多。

被測體的厚度也會影響測量結果，被測體中電渦流場作用的大小由頻率、材料導電率、導磁率決定，因此如果被測體太薄，將會造成電渦流作用不夠，使傳感器靈敏度下降。一般要求被測體使用厚度大于0.1mm以上的鋼等導磁材料或厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導磁材料，則靈敏度不會受其厚度的影響。

▲ 被測體表面磁效應對電渦流傳感器系統特性的影響

電渦流效應主要集中在被測體表面，如果由于加工過程中形成殘磁效應或淬火不均勻、硬度不均勻、金相組織不均勻、結晶結構不均勻等都會影響傳感器性能。

API670標準推薦被測體表面殘磁不超過0.5微特斯拉。在進行振動測量時，如果被測體表面殘磁效應過大，會出現測量波形發生畸變。

▲ 被測體表面平整度對電渦流傳感器系統特性的影響

不規則的被測體表面，會給實際的測量帶來附加誤差，因此要求被測體表面應平整光滑，不應存在凸起、洞眼、劃痕、凹槽等缺陷。一般來說，對于振動測量的被測表面粗糙程度要求在0.4um～0.8um之間，對于位移測量則要求在0.4um～1.6um之間。

▲ 被測體表面鍍層材料對電渦流傳感器系統特性的影響

被測體表面的鍍層對傳感器的影響相當于改變了被測體材料。鍍層的材質、薄厚會略微改變傳感器的靈敏度。因為探頭能探測到被測體表層材質之下，其靈敏度會受鍍層厚度及其特性的影響，一般要求鍍層一定要均勻，并且有一定的厚度。

橫坐標：探頭直徑   縱坐標：輸出方式

線性量程、線性范圍、線性誤差、被測面積直徑

 1、旋轉機械監測 
(1) 徑向振動測量，通過安裝在軸的徑向位置上相互垂直的兩套傳感器，可測出轉子的不對中，不平衡和軸裂紋等機械故障，并可指示軸承的工作狀態；  
(2) 軸向位置的測量，通過測量軸臺階面，軸端面，可測得其軸向竄動及止推軸承磨損或潛在軸承失效；  
(3) 可通過測出的軸振動幅值和相角在極坐標圖中和波特圖中畫出故障診斷信息； 
(4) 對于大型透平機械，在起動時可監測軸的偏心度，ф25mm傳感器可用于對大中型蒸汽透平機進行脹差測量．在汽輪機發電機組起動時，測量脹差可使操作者確定機殼和轉子的間隙
主要用于監測旋轉機械的位移、振動、轉速等參數，并直接輸出線性標準信號。一體化技術指標：■供電電源：±24Vdc■工作頻率范圍：0～6kHz■位移測量量程：2mm或4mm■誤差范圍：≤1.0%■工作溫度：-20℃～80℃■靈敏度：8V/mm、8mA/mm、4V/mm、4mA/mm■紋波：≤20mV ■分辨率：0.1µm ■溫度漂移：0.5‰ 
測量范圍寬、靈敏度高、分辨率高、響應速度快、抗干擾力強、不受油污等介質的影響、結構簡單等優點，廣泛應用于電力、石油、化工、冶金等行業和一些科研單位，對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉速、脹差、偏心、以及轉子動力學研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。 
技術規格 
在探頭延伸電纜在-20℃～150℃，前置器在-20℃～+85℃，相對濕度95%，室溫22℃，被測體材料為AISI4140(42CrMoA鋼)，電源-24VDC（電源輸出電流不小于50mA，紋波小于10mV），負載10KΩ條件下，系統滿足： 
供電電壓每變化1V，輸出變化小于1.8mV； 前置放大器功耗不大于12mA；  
輸出阻抗不大于10歐，大輸出電流50mA，大驅動信號電纜長度300m；  頻率響應DC 0～10KHz；  
ST—2—DCV/DCV—03
3
1
－2～－10
2 ％
ST—2—DCV/DCV—05
5
1.5
－2～－10
2 ％
ST—2—DCV/DCV—08
8
2
－2～－10
2 ％
ST—2—DCV/DCV—11
11
4
－2～－10
2 ％
ST—2—DCV/DCV—25
25
10
－2～－10
2 ％
ST—2—DCV/DCV—50
50
20
－2～－10
2 ％
變換器輸出：把前置放大器輸出的線性電壓變換成0～5V或+1V～+5V，用戶可根據自己的需要進行調整，即用戶可在前置器輸出的線性范圍內任選兩點變換成0～5V或1～5V，這樣可相對增大傳感器輸出的靈敏度，傳感器出廠是按全量程進行定標。  
輸出阻抗：100Ω  
使用溫度：0℃～65℃ 
（二）、使用注意事項： 
1、接線正確無誤：(按前置放大器端子順序接法如下) 
(1)變換輸出（可選一般為0～5V和1～5V） 
(2)前置線性輸出（－2V～－10V） (3)-15V (4)+15V 
(5)公共端 2．靈敏度與調零 
調整方法：(以變換器輸出0～5v為例) 
當用戶需要變換測量量程時，先將傳感器移到變換后量程的起點位置上（即零伏的位置上）調整調零電位計調到0V，然后將傳感器移到變換后量程一半位置上，調整靈敏度電位計，調到大約2.5V位置上，然后，將傳感器移到變換后滿量程的終點位置上進行調整，調到5V，經過反復調整后，將變換器起點調為0v、滿量程電壓調為+5V，誤差小于2％，由于整個調整過程比較麻煩，并且須要備有標定裝置，所以用戶確定輸入／輸出關系，要求廠家在出廠前將變換器調好。