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產品介紹/ PRODUCT PRESENTATION安徽萬瓏電氣振動速度傳感器P/N:RS9200H-F-01-07-01 安裝方式:水平 靈敏度:28.5mv/mm/s電渦流傳感器ESC-325mm(ESC-3850-91-00) 輸出0.8V/mm振動監測儀SCG238D018-ASCO-DN50位移前置器及傳感器 WT-DO-A2-B2-C2-D2,Ф11mm,M14x1mm L=60mHZD-B-9A-X汽輪機軸振動傳感器HZD-B-80-200UMST-320mv/mm/s振動速度傳感器ST-5G20mV/mm/s±5%HZD-B-S振動變送器配套使用一體化振動變送器 YTHZDBSQ&HZD-B-5-A4汽輪機安全監測保護裝置HZD-B-5-6B-8B-8C振動傳感器靈敏度20mv/mm/S+5%HD-ST-6一體化振動變送器量程:0-20mm/s,電流輸出:4-20mA(有源),輸出負載:≤500Ω,電源:DC24V,防護等級:IP65 HZD-B-5一體化振動變送器YTHZDBSQ&HZD-B-5-A4軸向位移脹差監測模塊QBJ-3800CN/021/031一體式振動變送器HZD-B-50-20.0mm DC24VQBJ-3800XL-A02-50-00包鋼焦化廠循環風機振動探頭備件招標ZH3000 Φ8mm ZH3000 Φ11mm ZH3000 Φ25mm 探頭直徑(mm)3800XL-A01-X50A-L60-H00-M01-K03振動電渦流傳感器QBJ-3800XL-A01-X90-L240-M01-K06帶前置器軸向位移傳感器QBJ-3800XL-A01-X50-L90-M01-K00 Φ8mm位置/位移傳感器;3800XL-A02-X50A-L60-M01-K03汽輪機保護監測系統 MMS6000偏心電渦流傳感器QBJ-3800XL-A01-X50-L903800XL-A01-X50A-L60-H00-M01-K03QBJ-3800XL-A01-X50A-L100-H00-M01-K03Ф8mm渦流探頭前置器位置/位移傳感器,型號規格:3800XL-A03-C01類型:18MM渦流探頭前置器,工作電壓:DC24V,測量范圍:-2--3.5MM,輸出信號:0-20MV,準確度:1.0轉速傳感器 振動/速度/加速度傳感器;QBJ-CS-1/M16*1.5一L80一5米,防油電纜3800XL-A01-X90A-L50-M01-K00,SDY3800XL8mm振動探頭前置放大器安徽萬瓏電氣 安徽萬瓏電氣
安徽萬瓏電氣Model: HY-VT12Ex脫硫振動儀HY-3VE40.0mV/mmS電渦流傳感器CWY-DO-Φ18-L050-A05 1V/mm環錘式碎煤機控制振動溫度監控保護儀TS-V-35S-A01-B200-C01-D01-E05風機振動二次表WL-3VE 碎煤機振動監控探頭VS-2X40mV/mm/s振動速度傳感器接近傳感器CWY-DO-810804-00-05-10-02
安徽萬瓏電氣振動變送器傳感器主要應用于汽輪機、鼓風機、離心機、壓縮機、蒸汽輪機、發電機、電機、風扇、大型泵類、渦輪增壓器等設備在線監測
系統電源(雙電源冗余設計)。電源卡件為半高度模塊,必須安裝在框架左邊特殊設計的槽口內。RS6000裝置可裝兩個電源模塊,任一個電源都可給整個裝置供電,另外一個電源作為備用冗余電源作用。高壓交流電源:175~246VACrms 低壓交流電源:85~132VACrms■RS6000/22 具備采集功能的主控模塊(標準靜態數據采集、瞬態或動態數據采集)。管理各子板、顯示數據并與上位機通信,并進行靜態、瞬態或動態數據采集。并能直接與上位機故障分析軟件進行通訊連接■RS6000/25 鍵相模塊;4通道輸入。
用來為RS6000模塊中的監視器模塊提供鍵相信號,接受來自電渦流傳感器或磁電傳感器的輸入信號,并將此信號轉化為數字鍵相信號,該數字信號可指示何時轉軸上的鍵相標記通過鍵相探頭,為同步整周期采集提供標準。
■RS6000/42 位移/速度/加速度監測模塊;4通道輸入。
接受電渦流傳感器、壓電/磁電傳感器、加速度傳感器的信號,完成各種不同的振動和位移監測,并可驅動報警繼電器,實現機械保護。可以組態實現軸位移、軸振動、振動加速度、振動速度、瓦振、脹差、熱膨脹監測功能。
■RS6000/32 繼電器模塊;8通道輸入。
8通道繼電器模塊輸出,獨立編程,以執行所需要的表決邏輯。 每個應用在8通道繼電器模塊上的繼電器,都具有“報警驅動邏輯",可用“與門"和“或門"邏輯編程,并可利用裝置中的任何監測器通道或任何監測器通道的組合提供報警輸入(警告或危險)。
■RS6000/33 繼電器模塊;16通道輸出。
16通道繼電器模塊輸出,獨立編程,以執行所需要的表決邏輯。 每個應用在16通道繼電器模塊上的繼電器,都具有“報警驅動邏輯",可用“與門"和“或門"邏輯編程,并可利用框架中的任何監測器通道或任何監測器通道的組合提供的報警輸入(警告或危險)。
■RS6000/45 脹差/軸向位移監測;4通道輸入。
4通道脹差/軸位移監測模塊,可實現軸向位移、脹差、標準/非標準單斜面脹差、雙斜面脹差、補償式脹差、殼脹(熱膨脹)的監測功能,多能實現上述兩個功能。通過所監測參數與設定的報警點進行連續比較并驅動報警。
■RS6000/50 轉速監測模塊;2通道輸入。
雙通道轉速模塊,接受電渦流傳感器、磁電傳感器(有源、無源)的信號,可確定軸的轉速、轉子的加速度或轉子的方向,并與設定報警點進行比較驅動報警。具有峰值保持功能,存儲轉速時;還可組態提供鍵相位信號,供其他監測器使用。
■RS6000/53 超速保護監測模塊;單個通道輸入。
高可靠性、快速響應的冗余轉速表系統,用于超速保護,若實現2選2的表決系統,須選用2個RS6000/53模塊組成;若實現3選2的表決系統,須選用3個RS6000/53模塊組成。
■RS6000/65溫度監測模塊;16通道溫度監測
接受電阻式溫度傳感器(RTD),也可接受電偶式(TC)傳感器,根據這些輸入信號,驅動報警設置,并提供記錄輸出。■RS6000/92通訊網關模塊
通過以太網TCP/IP和串行(RS232/RS422/RS485)通訊協議將所有監測模塊的監測數據和狀態與過程控制和其他自動化系統集成。
■RS6000/93顯示模塊查詢各監測模塊,顯示數據。
智能在線數據采集器是RS8000系統的單元,采用模塊化設計,針對輸入信號設計了*的信號預處理策略,可組成靈活的旋轉機械網絡化在線監測與故障分析系統,廣泛應用于冶金、石化、電力、航空航天、船舶、礦業、供水、輕工機械等領域。該采集器適用于如下類型機組的在線監測與故障分析:電動機、發電機、風機、壓縮機、泵類、齒輪箱等。RS9000風電機組狀態監測采集器和服務器組成。采集器安裝在風機機艙內,負責對振動數據進行采集、處理、分析、報警觸發等,并將數據上傳到RS/CMS9000現場服務器。
高靜態位移校驗儀用于模擬現場機械轉動或平動部件的相對位移狀態,校驗電渦流位移傳感器及家統的靜態線性特性和靈敏度特性RS9004B0~30mm量程,適合校驗f3~f32探頭直徑的電渦流傳感器位移/脹差系RS9004C0~50mm量程,適合校驗f3~f50探頭直徑的電渦流傳感器位移/脹差系統
RS/CMS9000現場服務器位于風場監控中心內,主要負責接收采集器上傳數據,并存儲,運行可視化界面程序并顯示機組振動狀態,并提供本地分析使用和遠程訪問功能。振動的校驗與標定:校驗標定磁電速度、壓電速度、加速度傳感器;振動速度、振幅、加速度系統。如Bently9200、330500、330400;epro9268;CTC102、136;VS-069/169、VS-068/168等。
2、軸振動校驗與標定:校驗標定電渦流傳感器動態幅頻特性;軸振動系統。動態校驗量程:0~500um。
3、兩線制一體化振動變送器的校驗與標定:校驗標定177230;5484E、ST6917等。
4、變送器校驗與標定:校驗標定軸位移/軸振動變送器線性特性、靈敏度特性;動態幅頻特性。990、991WK-142K、WK-142T等-0.6~0.6mm;-25~25mil;-1~+1mm;0.5~2.0mm;0.5~2.5mm;0.5~3.5mm;0.5~4.5mm。
5、信號源:
校驗標定瓦振、振動速度、加速度、軸振、軸位移、轉速系統;
二路獨立的過零正弦波信號輸出:信號頻率和幅值可組態設置,輸出信號頻率為20KHz,輸出信號幅值為10000mv。二路獨立的負偏置電壓正弦波信號輸出:偏置電壓范圍為:0~-22VDC,輸出信號頻率為20KHz,輸出信號幅值為10000mv。二路獨立的負直流電壓信號輸出:電壓范圍為0~-22VDC。
信號接入類型
軸振動:電渦流傳感器振動:壓電加速度傳感器 磁電式速度傳感器 壓電速度傳感器
轉速(鍵相):有源磁電轉速傳感器 接近開關 電渦流轉速感器軸向位移:電渦流傳感器
采樣模式采集與計算信號預處理同步整周期采樣同步定頻采樣超限采樣特定參數超限觸發采樣
特征值計算與提取FFT計實時數據保存按預設時間間隔上傳原始波形、靜態特征值至服務器數據庫歷史數據保存按預設規則保存歷史數據值服務器數據庫異常數據保存
將發生異常狀態前后一段時間內的實時數據保存至服務器異常數據庫中
數據本地緩存網絡中斷時,數據存于采集器本地緩沖存儲器中;網絡恢復通訊后,數據續傳至服務器數據庫中
主要技術指標4個監測模塊,每個模塊包含5路振動和1路鍵相
2路轉速監測采樣頻率:100ksp/通道信號處理實時采樣同步整周期采樣數字濾波
FFT計算接口 10/100M 以太網接口×2RS-232接口×1CAN總線接口×1 RS-485接口×1
智能在線數據采集器配合應用,為工業用戶提供高可靠性和高質量的旋轉機械振動監測與故障診斷功能,幫助用戶在如下方面發揮重要作用。
l 提前預測故障隱患,提高旋轉機械運行的安全可靠性;
l 評價設備運行狀態,分析設備存在故障,全面掌控設備健康;
l 診斷設備故障,為設備管理及維修提供技術依據。
本系統具有全面、豐富的設備狀態監測、分析和故障診斷手段,涵蓋了穩態分析、瞬態分析、截面數據融合分析和非穩態專用分析等分析工具,同時配備了基于神經網絡算法的故障診斷系統,可對不平衡、不對中、熱變形、動靜摩擦、軸瓦損壞、油膜失穩等故障進行診斷,并提供多達6平面11測點的動平衡解算與結果優化。
主要功能
l 依據機組運行狀態自動適應采樣模式,自動識別機組升降速、定速、帶負荷和正常運行狀態;
l 穩態分析功能:時間波形、頻譜、軸心軌跡、軸心位置等;
l 狀態監測功能:主監視圖、振動棒圖、趨勢圖等;
l 瞬態分析功能:波德圖、極坐標圖、三維頻譜圖、軸心位置等;
l 非穩態分析功能:小波灰度圖、Wigner分布、短時FFT變換等;
l 截面融合分析:矢量譜、矢功率譜、進動譜等;
l 數據庫功能:按運行狀態進行數據壓縮、存儲,建立機組的運行數據庫和歷史數據庫,用于狀態監測、故障診斷和趨勢分析。數據存儲的年限取決于服務器的硬盤容量,在服務器允許的情況下,可以保存4年以內的數據;
l 超限與報警數據自動狀態識別、采集和追憶功能:
l 圖譜與報表輸出(可定制)功能;
l 開停車及瞬態過程監測與分析功能;
l 軸系振型分析功能;
l 故障診斷系統:
l 多平面多測點動平衡測試與結算、結果優化功能;
l 預留與SIS、CMMS或MIS的標準通訊接口,通過與買方提供的GPS接口(232、485或脈沖)連接,保證時間的性和一致性。
遠程監測與診斷
l 三層網絡結構,具備遠程監測與診斷能力,有權限的用戶可通過局域網或因特網通過WEB方式訪問系統,實現遠程監測
集成了壓電式加速度傳感器、電荷放大器、積分器、變送器、以及HART通訊。主要應用于在線實時監測旋轉機械的機殼振動,如汽輪機、風機、壓縮機、電機、泵、齒輪箱等。輸出與振動值相對應的4-20mA信號,并提供HART通訊協議。
安徽萬瓏系列的敏感元件為壓電傳感器,無活動部件,具有頻率范圍寬、安裝方向任意、體積小、可靠性高、使用壽命長等特點。可選帶背光的LCD顯示屏用于現場顯示。
傳感器ICP壓電式是萬瓏電氣系列振動速度傳感器中的堅固耐用型。它具有性能穩定、頻響范圍寬、安裝方便、堅固耐用等特點。該款傳感器采用不銹鋼外殼、環境防護接頭和電纜組成,萬瓏電氣傳感器及電纜組件可應用于潮濕環境中,在正確安裝時可滿足防護等級IP65。頻率范圍:標準:10-1000Hz(±2.5dB);低頻:4-500Hz(±3dB);用戶定制量 程:0-10mm/s;0-20mm/s;0-30mm/s;用戶定制ZHUI大橫向靈敏度:≤5%輸出方式:4-20mA兩線制(可選三線制,或電壓輸出1-5VDC三線制);疊加HART通信輸出負載電阻:0~500Ω(電壓輸出時0~250Ω)供電電壓:18~30VDC工作溫度:-40~+85℃
1.單向壓,電荷輸出型 | ||||||||
301 | 4 | 0 - 5 | >70 | -40-+150 | 11 | Φ16×8 | <1%F.S. | 120% |
302 | 4 | 0 - 5 | >50 | -40-+150 | 56 | Φ25×27 | <1%F.S. | 120% |
303 | 4 | 0 - 2 | >55 | -40-+150 | 16 | Φ16×20 | <1%F.S. | 120% |
305 | 4 | 0 - 60 | >55 | -40-+150 | 34 | Φ26×Φ8×12 | <1%F.S. | 120% |
311 | 4 | 0-30 | >40 | -40-+150 | 30 | Φ26×Φ10×12 | <1%F.S. | 120% |
312 | 4 | 0-5 | >50 | -40-+150 | 22 | Φ18×Φ6×9 | <1%F.S. | 120% |
320 | 4 | 0-200 | >50 | -40-+150 | 214 | Φ55×Φ22×17 | <1%F.S. | 120% |
360 | 2 | 0-600 | >15 | -40-+150 | 830 | Φ95× Φ40×22 | <1%F.S. | 120% |
3.雙向拉壓,電荷輸出型 | ||||||||
2311 | 3 | ±10 | >38 | -40-+150 | 145 | Φ26×48 | <1%F.S. | 120% |
2312 | 3 | ±5 | >50 | -40-+150 | 50 | Φ18 ×30 | <1%F.S. | 120% |
3.三向力傳感器 (X,Y,Z) | ||||||||
3302 | X,Y:7.5 | X,Y:±5 | >18 | –40 - +80 | 1000 | 55×55×58 | <1%F.S. | 110% |
Z:3.5 | Z:±20 | |||||||
3310 | X,Y:3.6 | X,Y:±30 | >8.5 | –40 - +80 | 10000 | 120×120×123 | <1%F.S. | 110% |
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